Pour obtenir une qualité optimale des opérations de rectification, RECTILUX utilise une grande variété de meules qui proviennent de fournisseurs avec lesquels nous entretenons une relation partenariale d’amélioration de la qualité. La forme, les dimensions et la composition (diamant, corindon, borazon,...), la grosseur et la variété du grain, l’espace entre les grains, le liant vont déterminer les caractéristiques de chaque meule et leur utilisation.

L’utilisation de chaque meule est fonction tant de la machine utilisée que de la pièce usinée, selon le matériau et la composition de ce dernier. Une recherche permanente, en liaison avec les fabricants de meules et d’abrasifs, est d’ailleurs menée afin d’obtenir les meilleurs produits pour répondre aux exigences et aux cahiers des charges de nos clients.

Durant les opérations de rectification et à leur issue, les opérateurs et le contrôleur qualité mettent en œuvre de nombreux outils de contrôle (comparateurs, palmers, jauges, pieds à coulisse, circomètres, colonnes à mesure, duromètres, rugosimètres, tables de tolérance, thermomètres, calibres à coulisse, ...) pour mesurer le diamètre, la rugosité (état de surface), la dureté,... Un rapport de contrôle est systématiquement établi quand la rectification est terminée. Ainsi la vie de chaque pièce est retracée et suivie grâce à la traçabilité des travaux réalisés.

Lame de précision

Une qualité optimale

Des outils de contrôle

Les meilleurs produits